[Polyester stofudskrivning] Polyester stofudskrivningsteknologi

Abstrakt: polyesterstof er en slags almindeligt tekstilstof i dagligdagen. Udskrivning og farvning er processen med at udskrive mønstre på stoffet med farvestoffer eller pigmenter. Trykningsprocessen af ​​polyesterstof er: Udskrivning - fastgørelse - efterbehandling. Hvad er udskrivningsprocessen af ​​polyesterstof? Hvordan farves polyesterstof?

[udskrivning af polyesterstof] teknologi til udskrivning af polyesterstof

Printproces af polyesterstof

Polyesterstof er trykt med spredte farvestoffer. Efter tørring kan det fikseres ved høj temperatur og højtryksdampning og hot melting.

Damp ved høj temperatur og højtryk

Dampningsprocessen ved høj temperatur og højtryk udføres i en lukket damper ved 125-135 ° C i ca. 30 minutter. dampen i damperen er ikke for varm og næsten mættet. Derfor absorberer fiberen og farvepastaen mere fugt og svulmer bedre op, hvilket er med til at overføre spredte farvestoffer til fiberen. På samme tid, på grund af det høje varmeindhold i højtryksmættet damp, øges teksturtemperaturen hurtigt, og temperaturen er konstant, Derfor er det fordelagtigt at farve optagelse, og fikseringshastigheden er højere end andre metoder. Sublimeringstemperaturen for spredte farvestoffer er meget højere end 135 t, så problemet med sublimeringsfarvning vil ikke forekomme under fiksering. Derfor kan farvestoffer med lille molekylvægt og lav sublimeringstemperatur også anvendes. Sortimentet af farvestofsorter er bredt, og stoffet har et godt håndtag, som kan påføres let deformerede stoffer. Denne metode er dog for det meste intermitterende produktion, velegnet til mindre batch-behandling, og dampningsprocessen skal kontrolleres nøje, hvis udskrivningstemperaturen er lavere end 120' c, er farvetilførslen utilstrækkelig. Hvis udskrivningstemperaturen er højere end 150 ton, er farveforskellen let at forekomme på grund af farvestoffets hydrolyse, især for farvetilpasning. Den passende damptid er ca. 30 minutter. Hvis damptiden er for kort, kan den maksimale fikseringshastighed ikke nås. Hvis dampningstiden er for lang, vil farveforskellen også forekomme på grund af farvestoffets hydrolyse.

Varmsmeltemetode

Mekanismen og metoden til farvefiksering af hot melt-farvning er dybest set den samme som ved hot melt-farvning. Smeltetemperaturen er 180-2201c. For at forhindre farvestoffet i at forurene den hvide jord under sublimering, og på samme tid er det nødvendigt at opnå en højere fikseringshastighed, skal smeltetemperaturen kontrolleres nøje i overensstemmelse med farven anvendt til trykning. Ensartetheden af ​​udskrivningen afhænger hovedsageligt af ensartetheden af ​​fiksering, hvilket igen afhænger af temperaturen og hastigheden af ​​varmluft sprøjtet til forskellige dele af stoffet. Da hotmelt-fiksering udføres under betingelse af tæt tør varme, hvilket har ugunstige virkninger på stoffets håndtag, er hotmelt-fiksering ikke egnet til elastisk polyesterstof og strikket polyesterstof.

Trykning og farvningsteknologi af polyesterstof

Farvning

Ved farvning ved høj temperatur og højtryk kan farvningsprocessen af ​​polyesterfiber med spredte farvestoffer opdeles i de følgende trin

1. I dette trin har egenskaberne og tilstande for spredte farvestoffer intet at gøre med hinanden. De opløste farvestofmolekyler og suspenderede farvestofpartikler strømmer med farvestofopløsningen, og overførselshastigheden bestemmes af opløsningens strømningshastighed.

2. Da der er et dynamisk grænselag på fiberoverfladen, som ikke er let at flyde, afhænger det hovedsageligt af dets egen diffusion at nærme sig fiberen, når det spredte farvestof kommer ind i det dynamiske grænselag nær fibergrænsefladen. I dette trin er overførselshastigheden ikke kun relateret til opløsningens strømningshastighed, men også relateret til diffusionshastigheden for dispergerede farvestoffer. Derfor er diffusionshastigheden for opløste farvestofmolekyler meget hurtigere end for suspensioner og aggregater. Opløselighed og dispersionstilstand for dispergerede farvestoffer har stor indflydelse på overførselshastigheden i dette trin.

3. Når den molekylære kraft mellem de spredte farvestoffer og fibergrænsefladen er stor nok, adsorberes de spredte farvestoffer hurtigt på fiberoverfladen. Overførselshastigheden på dette trin afhænger hovedsageligt af strukturen og egenskaberne af fibre og farvestofmolekyler og også af egenskaberne af grænsefladesopløsningen. Jo højere opløseligheden af ​​farvestoffer og interaktionen mellem farvestoffer og fibre, jo hurtigere adsorptionshastighed.

4. Efter at de spredte farvestoffer er adsorberet på fiberoverfladen, vil der være en koncentrationsforskel eller kemisk potentialeforskel mellem det indre og det ydre farvestof i fiberen, og farvestoffet vil diffundere ind i fiberen. Diffusionshastigheden her bestemmes hovedsageligt af fiberkemi og mikrostruktur og er også relateret til farvestoffets molekylære struktur og koncentration. Resultaterne viser, at indholdet af den amorfe zone er høj, porøsiteten er stor, eller det frie volumen er stort, farvestoffets opløselighed er høj, og diffusionshastigheden er hurtig. Derfor er diffusionshastigheden af ​​farvestof i dette trin direkte relateret til graden af ​​hævelse eller plastificering af fiberen og koncentrationen af ​​dispergeret farvestof i fiberen. Når graden af ​​hævelse eller blødgøring er høj, er koncentrationen af ​​spredte farvestoffer i det ydre lag af fiberen høj, og diffusionen er hurtig.

Re farvning

Polyesterfiber og filamentstof har stærk hydrofobicitet, og de sædvanlige farvestoffer og farvningsmetoder kan næppe farves, så de kan kun farves med disperse farvestoffer. Men hele farvningsprocessen kan kun afsluttes under høj temperatur og højt tryk.