Papirløs digital udskrivningsteknologi
Papirløs digital trykning kan forbruge produkter på højt niveau, som er vanskelige at forbruge i traditionel trykproces. Om det naturlige stof såsom bomuld, fordi dets naturlige fiber er hydrofil, og det spredende farvestof, der kan tilstrækkelig digital trykning, er hydrofobt, begge hårdt så naturligt stof ikke kan stoppe digital udskrivning direkte. Imidlertid kan digital udskrivning af naturligt stof udføres med brodannelsesagent. Dog er der stadig nogle ulemper ved den papirbaserede digitale udskrivningsproces. Samtidig er papirløs digital udskrivning lav farvestof til udskrivningspasta og tryk derefter mønstre på et specielt basismateriale gennem udskrivning. Efter at basismaterialet og stoffet er indsat sammen, overføres mønstrene på basismaterialet og fastgøres på stoffet, hvilket resulterer i trykaffald.
Som en ny stoftryksteknologi har papirløs digital trykningsteknologi spillet en vigtig rolle i tekstiltryk, og dens trykprodukter er også populære blandt forbrugerne.
Intet papirforbrug, intet indirekte vandforbrug og vandforurening forårsaget af papirforbrug, hvilket i høj grad reducerer miljøforurening i overensstemmelse med landets bæredygtige udviklingsstrategi. Hvad mere er, papirløs digitaludskrivning sparer dyrebare energiressourcer (såsom vandressourcer) fra kilden, og næsten 50% af udgifterne til trykning og farvning er energiforbrug. At spare energi betyder at reducere omkostningerne ved forbrug.
Trykte mønstre med fine, klare, rige, naturlige egenskaber, kan udskrives svarende til fotografier og malestil på produkter. Først og fremmest vil digital udskrivning med papir forbruge papir. Hvis du f.eks. Udskriver 1 m klud, bruger du 1 m papir. Dette vil ikke kun forbruge en stor mængde papir, men også øge forbrugsomkostningerne. Anden almindelig digitalpapirudskrivning kan kun udskrives på polyesterstof, kan ikke udskrives på naturligt fiberstof som bomuld, så anvendelsesområdet er meget begrænset.
Den papirløse digitale udskrivningsteknologi har efter næsten 10 års forskning og under det nationale "15" 863-program efter tre års forskning opnået et gennembrud i papirløs maskine. Kobbermiddel fremstillet af almindelige med ikke-giftige, biologisk nedbrydelige materialer, udskrivning kan foregå på forhånd inden det ægte silke, bomuld og polyester-bomuld, såsom bortskaffelse af hængebro, foretage den ene ende af brodannelsesmidlet og fiberseparation, på den anden side med spredt farvestofseparation, det er som i spredt farvestof og opsætning en bro mellem naturfiber, således komplet digital tekstiltrykning, udvide omfanget af digitalt trykstof og få trykningen af de vigtigste indekser til at nå eller overstige nationstandarden. Her kan specielle underlag gentages
Stadig har, dets make-udgave omkostninger er dyrere, kan ikke overholde individualisering, lille batch, meget race udvide efterspørgslen.
For at sikre det digitale trykindustrielle forbrug, dets centrale del er en papirløs udvikling af digital trykmaskine, skal den på forhånd tænke over alle mulige angreb på titlen på emnet, vanskeligheder og bortskaffelse, altid har ingen papirprototype af digital printermaskine med succes stoppet debugging operation, god effekt, vil det være til succes for den papirløse digital trykning teknologi har lagt et godt fundament, således fuldt ud bevist gennemførlighed, papirløs teknologi industrialisering har det ideelle vil være digital trykning i en hovedretning i fremtiden. Dets vigtigste egenskaber er: intet behov for fordampning og fiksering, sæbeevne og vask, intet forbrug af damp, kul, vand, papir i trykprocessen, intet spildevand produceret digital trykning.